P4 - 自動パネルベンダーの幅広い加工範囲

  • MM
機械P4-2120P4-2225
仕様  
X方向最大搬入材料寸法(mm)24952815
Y方向最大搬入材料寸法(mm)15241524
材料対角最大長さ(mm)25002820
最大曲げ力(kN)330590
最大クランプ力(kN)530635
最大曲げ長さ(mm)21802200
最大曲げ高さ(mm)203254
最小曲げ板厚(mm)0.40.5
軟鋼 UTS 410N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

ステンレス UTS 660N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)

アルミニウム UTS 265N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

 

  

機械P4-2520 P4-3125
仕様  
X方向最大搬入材料寸法(mm)30503495
Y方向最大搬入材料寸法(mm)15241524
材料対角最大長さ(mm)32003500
最大曲げ力(kN)660625
最大クランプ力(kN)1060825
最大曲げ長さ(mm)25003100
最大曲げ高さ(mm)203254
最小曲げ板厚(mm)0.50.5
軟鋼 UTS 410N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)
3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)
ステンレス UTS 660N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)
2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)
アルミニウム UTS 265N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)
4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

 

機械P4-3220
仕様 
X方向最大搬入材料寸法(mm)3850
Y方向最大搬入材料寸法(mm)1524
材料対角最大長さ(mm)4000
最大曲げ力(kN)660
最大クランプ力(kN)1060
最大曲げ長さ(mm)3200
最大曲げ高さ(mm)203
最小曲げ板厚(mm)0.5
軟鋼 UTS 410N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

ステンレス UTS 660N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)

アルミニウム UTS 265N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

 

機械P4-4020  
仕様 
X方向最大搬入材料寸法(mm)4000
Y方向最大搬入材料寸法(mm)1524
材料対角最大長さ(mm)4050
最大曲げ力(kN)660
最大クランプ力(kN)1060
最大曲げ長さ(mm)400-32003200-38503850-4000
最大曲げ高さ(mm)203203 203
最小曲げ板厚(mm)0.5
軟鋼 UTS 410N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

2.5 (±125°)
2.1 (±130°)
1.6 (±135°)

1.6 (±130°)

ステンレス UTS 660N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)
2.5 (±90°)
2.1 (±120°)
1.6 (±135°)
1.3 (±120°)
アルミニウム UTS 265N/mm2の最大板厚と曲げ角度(mm)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

2.5 (±125°)

上記仕様は、オプションなしの標準的な機種を参照した値です。※本仕様は予告なく変更することがあります。

P1
8平方メートルにフィットするように開発されたP1は、わずか3kWで生産するように設計され、その曲げ速度は驚くべき最適化がなされており、Salvagniniが従来の曲げ加工に代わるソリューションとして提供しています。
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P2
P2は、多種多様な部品を効率的に生産できる究極のパネルベンダーです。全自動で、最初から一貫して高品質なパーツの生産を保証します。
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P4
板金加工の歴史と未来・・・。 1977年、Guido Savalvagniniは世界初、数値制御の板金4辺自動曲げ機、パネルベンダーP4 1号機を発表しました。
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L3
ファイバー専用のファイバーレーザーであるL3は、環境にもユーザーにも優しい、生産性と汎用性の高いソリューションです。
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L5
サルバニーニのカッティングヘッド、コンパス構造、カッティングパラメーターにより、L5はダイナミックで、様々な板厚の加工を高品質で行います。
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B3
B3は、電動および油圧プレスブレーキの特徴と利点を、自動化、ソフトウェア、メカニック、エレクトロニクスに関するSalvagniniの深い知識と組み合わせることにより設計されました。
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S1
S1は、革新性と独創性を共に備えることで、一般的な類似の技術レベルを超えたソリューションをより幅広いアプリケーションで生み出すことができるユニークなシステムです。
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S4
最良の選択 : さまざまな革新的な技術により、高性能、高加工効率を保証します。S4はパネルベンダーとラインとしての使用にも適しています。
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FlexCell
FlexCellはサルバニーニ製パネルベンダーとプレスブレーキの両方の機能を組み合わせた最高の世界を提供します。この市場において、ベンディングを最大限に活用することができる唯一のソリューションです。
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FMS S4 + P4 ライン
フレキシブルな加工システム、S4 + P4 ラインは、サルバニーニで最も人気のあるソリューションの一つです。 パンチング、シャーリングおよび曲げ加工が完全自動で可能です。
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MV-自動倉庫システム
サルバニーニ製MV自動倉庫システムは工場全体においてバックボーンの役割であり、その他の異なる機械で必要となる素材を自動的にジャストインタイムで割り付け、搬送し、機械の効率を高めると同時に、移動コストと時間を削減します。
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AJS - 自動搬送装置
AJSシステムでは、パンチング、シャーリング、レーザー切断、曲げ加工を通したパネル加工が自動でフレキシブル、スリム生産など、幅広い生産ニーズに応えます。
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